pp液体过滤袋式过滤器1号2号污水精密布袋式滤网
一、产品概述
PP液体过滤袋式过滤器是专为污水精密过滤设计的高效分离设备，采用1号、2号标准滤袋规格，以聚丙烯（PP）为核心过滤材质。设备通过袋式滤网的深层过滤机制，实现对污水中悬浮颗粒物、胶体杂质及微小污染物的精准截留，广泛适用于工业废水处理、市政污水处理、循环水净化等领域，满足高精度过滤需求。
二、核心技术参数
1. 滤袋规格
1号滤袋：直径180mm×长度810mm，有效过滤面积约0.25㎡，容污量≥5kg（视污染物密度）
2号滤袋：直径150mm×长度520mm，有效过滤面积约0.15㎡，容污量≥3kg（视污染物密度）
滤袋接口：采用标准卡箍式/法兰式设计，适配多数工业过滤器壳体
2. 滤网性能指标
材质：食品级聚丙烯（PP），耐酸碱腐蚀（pH 1-14），工作温度≤90℃
过滤精度：1μm-200μm可选，支持深层过滤与表面过滤双重机制
初始压降：≤0.02MPa（清水工况，20℃）
破裂强度：≥3.5MPa，缝合处抗拉强度≥1.5MPa
污染物截留率：对≥公称精度颗粒截留效率≥95%（ISO 16232-10标准测试）
3. 设备运行参数
设计流量：1号滤袋单支3-10m³/h，2号滤袋单支2-6m³/h（根据过滤精度动态调整）
工作压力：0.1-0.6MPa（建议运行压差控制在0.1-0.2MPa，最大允许压差0.3MPa）
适用介质：工业废水、市政污水、含油污水、循环冷却水等非易燃易爆液体pp液体过滤袋式过滤器1号2号污水精密布袋式滤网
三、结构特点与工作原理
1. 结构组成
滤袋主体：采用多层PP无纺布复合结构，内层为高精度过滤层，外层为支撑保护层，侧边采用热熔焊接工艺，避免传统缝线渗漏问题
过滤器壳体：可选不锈钢（304/316L）或PP材质，单袋/多袋式设计，配置快开式顶盖，便于滤袋更换
辅助组件：内置滤袋支撑篮（冲孔板/网篮结构）、进出水口压力表接口、排污阀、排气阀
2. 工作原理
污水通过进水管进入过滤器壳体，在压力差作用下，液体穿过滤袋滤网。滤网利用机械拦截（表面过滤）、吸附截留（深层过滤）及架桥效应，将污染物截留于滤袋内部。净化后的液体经滤袋外侧汇集至出水口排出，实现固液分离。当滤袋截留污染物达到饱和时，进出口压差上升至设定值（通常0.2-0.3MPa），需停机更换滤袋以恢复过滤性能。
四、应用场景与优势
1. 典型应用领域
工业废水预处理：去除水中悬浮固体（SS）、胶体、油类等，降低后续处理单元负荷
市政污水处理：深度过滤二沉池出水，提升水质指标（如浊度≤1NTU）
循环水系统：过滤冷却水、淬火液中的磨屑、杂质，延长设备使用寿命
污水处理回用：作为膜过滤（UF/RO）前处理，保护膜组件免受污染
2. 核心优势
高精度过滤：1μm级别过滤精度可满足精密处理需求，优于传统砂石过滤器
高效容污：深层蓬松结构设计，容污量是同等面积滤芯的3-5倍，延长更换周期
耐腐蚀性强：PP材质耐受酸碱、有机溶剂等复杂介质，适用范围广
运行成本低：滤袋更换便捷（单人5分钟内完成），耗材成本低于滤芯式过滤
环保可回收：废弃滤袋可焚烧处理（燃烧产物为CO₂和H₂O），无二次污染
五、安装与维护要点
1. 安装注意事项
过滤器应水平安装于稳固基础，进出口管道需配置阀门和压力表
滤袋安装前需检查是否破损，开口端密封圈需完好，确保与支撑篮紧密贴合
首次运行前应进行排气操作，避免气堵影响过滤效率
2. 维护规范
定期监测进出口压差，当压差≥0.2MPa时立即更换滤袋
更换滤袋时需关闭进出水阀门，放空壳体内残液，避免污染物泄漏
滤袋不可清洗复用，废弃滤袋需按危废处理规范处置
长期停用前需用清水冲洗设备内部，保持干燥以防微生物滋生
